業種
食品製造業
システム名
生産実行管理システム
対象業務イメージ図
導入前の課題
・原料・製品の在庫情報（保管先ロケーション、FIFO管理、賞味期限管理など）を正確に把握・管理したい。
・品質検査および品質保証のチェックを実施したい。
・製品の出荷履歴を管理したい。
ソリューション
当社は、ユーザー様向けに専用の生産実行管理システムを開発しました。
このシステムでは、原料受入時にハンディ端末よりバーコードを印刷し、製造実行時には印刷したバーコードを基に適切なチェックを行なう機能を提供し、原料ロスの削減を実現しました。
また、品質検査および出荷承認をシステム内で一元化することで、製品の品質担保を実現しました。
主な機能
・原料受入時のバーコード印刷による原料管理
・品質試験実施記録を管理する品質管理
・印刷したバーコードによる製造実行管理
・印刷したバーコードによる在庫管理
導入後の成果
・紙ベースからデジタルへの移行に伴い新たにシステムを導入したことで、パソコン一台で原料の入荷日や供給元を迅速かつ簡単に確認できるようになり、情報管理の精度が高まった。
・システムを活用することで、得意先からの製品に使用された原料を遡るトレースをスムーズに実施できるようになり、作業の効率化が図られた。
・デバイスを活用した入力により、引き当てや出荷におけるミスがほぼ解消され、簡単かつ効率的に業務を行えるようになった。結果、ミスによる時間的ロスや修正作業が削減され、全体的な業務効率が向上した。
